旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的工作原理
干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，材料從滾筒高的部分輸入，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，材料與滾筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，在重力作用下材料流向低的部分排出。新型螢石粉干燥機(jī)的筒體是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)筒，材料從高端加入，熱載體從低端進(jìn)入，與材料逆流接觸，熱載體也可以與材料從一端流入筒體。潮濕的材料在筒體向前移動(dòng)的過程中，直接或間接地得到熱載體的熱量，使潮濕的材料干燥，隨著新型螢石粉干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下運(yùn)行到較低的一端，然后通過皮帶或螺旋輸送機(jī)輸送。新型螢石粉干燥機(jī)筒體內(nèi)壁裝有復(fù)印板，復(fù)印材料灑落，增大材料與熱載體的接觸表面，充分提高干燥效率，干燥后的產(chǎn)品從底部收集。
旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)性能優(yōu)勢(shì)
1、效率高:設(shè)備旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置復(fù)印裝置，不斷復(fù)印和灑落石灰石，增加石灰石與載熱體的接觸面積，大幅提高石灰石的干燥效率。
2、適應(yīng)性強(qiáng):該設(shè)備適應(yīng)性靈活，材料干燥效果不受筒體熱變形、傳動(dòng)、彎曲等因素影響。
3、能源消耗低:該設(shè)備采用馀熱干燥原理實(shí)現(xiàn)石灰石有效干燥，比普通干燥機(jī)節(jié)能40%以上，節(jié)能消耗效果顯著。
4、質(zhì)量?jī)?yōu)良:該設(shè)備各部件采用超耐磨材料制造，不易發(fā)生磨損問題，另一方面該設(shè)備的揚(yáng)聲裝置采用成熟的耐熱鋼網(wǎng)換熱器裝置，使部件更耐用，質(zhì)量更可靠。
5、效果好:由于設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，石灰石材料在機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)次數(shù)多，石灰石充分干燥，大大提高了石灰石的干燥質(zhì)量。
6、污染少:該設(shè)備干燥筒入口端和出口端設(shè)置迷宮式密封裝置，不僅防止熱損失，還防止粉塵飛揚(yáng)，生產(chǎn)過程更加低碳、綠色、環(huán)保，改善了石灰石的加工生產(chǎn)環(huán)境。
7、成本低:該設(shè)備傳動(dòng)大小齒輪采用耐磨銷售柱可更換齒輪，故障率低，大幅度降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和時(shí)間，為企業(yè)節(jié)約成本投資。
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