赤泥是鋁土礦中提煉氧化鋁過程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物，因其含有大量的赤鐵礦而呈紅褐色，故稱為赤泥或紅泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場堆放，占用了大量土地，也對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，大量赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對人類的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以 限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。
赤泥烘干機(jī)工作原理
針對赤泥粒度細(xì)、水分高、粘性大的特性我司的赤泥烘干機(jī)系統(tǒng)設(shè)置了導(dǎo)料區(qū)、干燥、破碎、清理等多個功能區(qū)間解決物料的干燥粘壁難題，赤泥進(jìn)入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料板，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和滾筒自身傾斜度赤泥被被自筒底提至筒頂而落下，形成濕赤泥幕，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過使?jié)癯嗄囝A(yù)熱并蒸發(fā)出部分水分，當(dāng)赤泥又被提起、灑落重復(fù)數(shù)次后移動至活動蓖條式翼板段，預(yù)熱過的活動蓖條式翼板夾帶赤泥提起、灑落重復(fù)多次，與赤泥形成熱傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，當(dāng)赤泥移動到圓弧形揚(yáng)料板，在滾筒的 處時，就將清掃鏈條壓在 下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳給赤泥，隨滾筒的轉(zhuǎn)動，赤泥又被提起、灑落，再次與熱風(fēng)進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料板重復(fù)上述過程，即提升赤泥、灑落赤泥、清熱揚(yáng)料板內(nèi)壁、清掃揚(yáng)料板外壁、清掃鏈條又被埋在赤泥中，再重復(fù)提升，不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。直至移動到排料箱排至輸送機(jī)，完成整個干燥過程。
赤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、設(shè)備內(nèi)部采用特殊的耐腐蝕材質(zhì)解決赤泥的腐蝕性問題；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以充分利用高溫?zé)煔猓嵘裏嵝剩?br style="box-sizing: border-box; font-family: " segoe="" lucida="" microsoft="" droid="" wenquanyi="" micro="" hiragino="" sans="" gb="" font-size:="" white-space:="" background-color:=""> 3、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低，施工周期短；
4、新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、該系統(tǒng)使用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)集中自動控制，操作方便、性能可靠。
