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　 　粉煤灰烘干機(jī)是通過變徑氣流管，充分利用氣流干燥中顆粒加速運(yùn)動(dòng)段具有高傳熱和傳質(zhì)作用強(qiáng)化干燥過程。加入的粉煤灰顆粒首先進(jìn)入管徑小的干燥管內(nèi)，氣流以較高速度流過，使顆粒產(chǎn)生加速運(yùn)動(dòng)，濕物料懸浮在熱空氣中。當(dāng)其加速運(yùn)動(dòng)終了時(shí)，干燥管直徑突然擴(kuò)大。由于顆粒運(yùn)動(dòng)的慣性，使該段內(nèi)顆粒速度大于氣流速度。顆粒在運(yùn)動(dòng)過程中由于氣流阻力而不斷減速直至其減速終了時(shí)，干燥管直徑再突然縮小，顆粒又被重新加速。重復(fù)交替地使管徑縮小與擴(kuò)大，則顆粒的運(yùn)動(dòng)速度在加速后又減速，無等速運(yùn)動(dòng)，使氣流與顆粒間始終存在較大的速度差，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí)，在擴(kuò)大段氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加了干燥時(shí)間，有利于干燥過程。

工作原理

      粉煤灰烘干機(jī)是一種單筒的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，工作時(shí)，濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干粉煤烘干機(jī)內(nèi)。粉煤烘干機(jī)筒體是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從粉煤灰烘干機(jī)較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著粉煤灰烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在粉煤灰烘干機(jī)筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在粉煤灰烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)粉煤烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術(shù)優(yōu)勢

       套筒式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干混砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)所用的各種型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料等。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。

       進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃，如有特殊高溫烘干要求，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。

套筒式三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)占地面積的二分之一，工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少等特點(diǎn)。

粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)