砂干燥機(jī)(大型河砂干燥機(jī))適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)各種規(guī)格型砂， 終干燥材料水分不超過1-0.5%。大型干燥砂機(jī)在干燥過程中應(yīng)注意進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的材料， 不要粘在筒壁和揚(yáng)聲板上。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)熱交換的氣體溫度不得超過750度。如果有特殊要求，干燥機(jī)入口處的內(nèi)筒和楊板可以用耐熱鋼板制作。
砂干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、設(shè)備投資為海外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3~4倍。
2、物料的初始水分為15%， 終水分為0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種干燥工程的當(dāng)選產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒干燥機(jī)熱效率高40%以上。
4、燃料可適用于白煤、煙煤、硅石、油、蒸汽20-40mm以下的材料、粒子、粉狀材料。
5、比單筒干燥機(jī)占地面積減少60%左右的土建投資減少60%左右，安裝方便。
6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。
砂干燥機(jī)的工作原理
材料通過圓盤供給機(jī)供給皮帶機(jī)，輸送機(jī)輸送到通過熱風(fēng)爐的流砂管，通過流砂管進(jìn)入干燥機(jī)筒內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋轉(zhuǎn)葉片的作用下砂很快向前推進(jìn)，在此過程中與進(jìn)入筒內(nèi)的熱氣流接觸筒體內(nèi)的石英砂被裝在內(nèi)部的擋板，也就是人們稱呼的揚(yáng)聲板上升，由于揚(yáng)聲板的設(shè)計(jì)形式多樣，石英砂在不同的高度上上升，形成錯(cuò)誤的石英砂流，高溫氣流通過，與石英砂的接觸時(shí)間和接觸面增加，內(nèi)部的水分干燥更快，如此反復(fù)循環(huán)幾個(gè)回合后，石英砂與水分完全分離，水分熱在筒體的頂部被鼓風(fēng)機(jī)抽出，干燥的石英砂從下料口排出。抽出的高濕氣體種子含有石英砂粉末粒子，排出環(huán)境種子會(huì)受到污染，一般需要通過旋風(fēng)吸塵器過濾。
砂干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
砂干燥機(jī)調(diào)整了單筒旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)筒內(nèi)揚(yáng)聲板的配置結(jié)構(gòu)和筒體轉(zhuǎn)速等，干燥機(jī)的生產(chǎn)能力與單筒式干燥機(jī)相比，產(chǎn)量提高了50%-80%左右，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大幅提高，熱效率提高了40%-55%左右。由于干粉砂漿三筒干燥機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒干燥機(jī)的三分之一?；A(chǔ)面積比單筒干燥機(jī)節(jié)約65%左右。基礎(chǔ)投資相應(yīng)下降。該干燥機(jī)采用輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)力低，降低了設(shè)備工作時(shí)的聲音。密封系統(tǒng)采用微接觸技術(shù)，密封效果更好，減少了粉塵污染。干燥機(jī)是三層順流螺旋結(jié)構(gòu)，特制比松式多環(huán)復(fù)印板。密封系統(tǒng)采用不銹鋼鱗片式密封裝置，密封效果更好，減少了粉塵污染。采用高溫快速干燥技術(shù)，干燥后材料含水率達(dá)到0.5%以下?？梢允褂妹?、油、氣等生物質(zhì)等多種燃料，干燥塊狀、粒狀、粉狀等多種材料，如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫和煙塵污染的各種小粒子材料。
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