選礦球磨機(jī)是火力發(fā)電廠，水泥，礦山，化工，冶金等行業(yè)生產(chǎn)的主要破碎和粉碎設(shè)備。 襯板和磨球是選礦球磨機(jī)正常運(yùn)行的主要工作部件。 隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，選礦球磨機(jī)的直徑越來越大，直徑約5米的磨機(jī)已廣泛用于生產(chǎn)，因此對(duì)內(nèi)襯和磨球的質(zhì)量要求越來越高 越來越高。 由于襯里和磨球長期處于惡劣的工作環(huán)境中，維修和更換的數(shù)量很大，不僅浪費(fèi)人力，物力和財(cái)力，而且直接影響生產(chǎn)效率，影響文明生產(chǎn)。 現(xiàn)代工業(yè)。 因此，研究新型的耐磨材料襯里和磨球，以建立更好的選礦球磨機(jī)工作狀態(tài)，是增加產(chǎn)量，減少消耗，爭取良好的經(jīng)濟(jì)文明環(huán)境的重要途徑。
眾所周知，用于襯里的常規(guī)高錳鋼不適合用于選礦球磨機(jī)襯里。 根據(jù)高硬度材料的特點(diǎn)，對(duì)數(shù)十種襯里的結(jié)構(gòu)形式和磨損原因進(jìn)行了分析比較，設(shè)計(jì)了“組合式自固化不脫脂選礦球磨機(jī)襯板”。 這是劃時(shí)代的產(chǎn)品，內(nèi)襯噴丸機(jī)!
組合的含義有兩個(gè)方面：一方面是襯里的結(jié)構(gòu)形式，另一方面是襯里裝置的整體形式; 自固化的含義還涉及兩個(gè)方面：一方面是襯板本身是自增強(qiáng)的，另一方面是安裝后的自固化。 。 系統(tǒng)。 在復(fù)合襯里設(shè)計(jì)中，襯里由板條和鉚釘?shù)膬蓚€(gè)或三個(gè)獨(dú)立部分組成。 板的功能是抗磨，材料是高硬度合金; 鉚接板是一種堅(jiān)韌的合金，用于穩(wěn)定板并在板上施加壓力。 組合式自固襯板利用軋機(jī)本身的幾何形狀，將機(jī)械結(jié)構(gòu)用于雙金屬組合，使用選礦球磨機(jī)進(jìn)行選礦生產(chǎn)磨球，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力自固化以實(shí)現(xiàn)整體加固。 襯里，從而確保高韌性。 以及低韌性材料襯里的穩(wěn)定性和可靠性。 組合的自固化襯里的制造過程和安裝過程比常規(guī)襯里簡單。 所使用的選礦球磨機(jī)無需修改。 復(fù)合襯里材料適用于高硬度鑄鐵，鎳硬鑄鐵，高中碳合金鋼，中低鉻鑄鐵，馬氏體球等高硬度材料，具有更好的耐磨性。 另外，襯里還有一個(gè)重要的選擇，即工作表面的表面形狀。 工作表面的表面形狀和研磨球之間的相互作用決定了磨機(jī)中研磨介質(zhì)的活性，并決定了選礦球磨機(jī)的大研磨能力。
關(guān)于水泥襯里材料：首先應(yīng)建議使用高合金。 例如：Cr12，Cr15，Cr18，Cr20，Cr24等，取決于工廠的工作條件和公司的經(jīng)濟(jì)狀況。 這些高硬度，高耐磨襯里的使用不僅減少了維護(hù)，減少了勞力，而且更重要的是，這些高耐磨襯里可以在更長的時(shí)間內(nèi)保持設(shè)計(jì)。 良好的工作條件，更大的生產(chǎn)規(guī)模和更大的經(jīng)濟(jì)效益。
