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砂干燥機的工藝流程

1.外部砂經(jīng)過一段防水控制后，從裝載機上升到圓盤進料機上部的進料倉庫，倒入進料倉庫的材料在重力的作用下，接觸到進料倉下部的圓盤，圓盤在馬達的驅(qū)動下，定量排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推到干燥機的進料封頭。

2.材料進入干燥機前，為了減少冷風的混入，特別用電動排出器密封。

3.物料通過電動卸料器進入干燥機內(nèi)部，與從過熱管引入的熱風接觸進行熱交換。材料隨著干燥機的旋轉(zhuǎn)反復上升，同時向前推動，從內(nèi)筒進入中筒折回，進入外筒流向出料封頭。材料排出干燥機時也用電動排出器鎖定風，前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度地減少冷風的混入，提高干燥機的內(nèi)部溫度，減少鼓風機的壓力負擔，同時減少后期的除塵負擔。

4.熱交換的空氣，溫度在排出端降低到80-120℃的同時，濕度增加，在后排風扇的作用下，通過旋風、袋式二級除塵(也可以考慮反水除塵、水膜除塵等)，達到國家排出標準，通過煙囪排出到室外。

5.整個干燥過程控制可采用全自動PLC控制。干燥機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度顯示與熱風爐、圓盤供給機、引風機、干燥機本體變頻器聯(lián)動，使干燥機的性能 ，產(chǎn)量 ，人工利用 。

砂干燥機的工作原理

處理后的黃砂，通過提升機的作用將黃砂送入料斗，進入供給階段。通過傾斜的流砂管進入黃砂干燥機的本體內(nèi)，黃砂隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，在本體內(nèi)與熱氣體充分交換，材料在干燥機內(nèi)部的揚聲板的作用下，可以增大材料和熱氣體的交換面積，提高黃砂干燥機本身的干燥速度，提高干燥效果。熱氣在鼓風機的作用下進入主體內(nèi)部的同時，廢氣也在鼓風機的作用下進入廢氣收集器，可以很好地達到去除污染的目的。

砂干燥機結(jié)構(gòu)

砂干燥機采用三筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒、中筒和外筒形成自保溫結(jié)構(gòu)體，具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、適用范圍廣、操作方便等優(yōu)點。該機為三回程節(jié)能型一體機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，僅占普通干燥機的1/2長度，比轉(zhuǎn)筒干燥機節(jié)煤1/3，節(jié)電20%，干燥黃砂、礦渣、粘土等原材料。

技術(shù)參數(shù)