粘土干燥機的工藝流程
1.外部材料經(jīng)過一段防水控制后，由裝載機提升到圓盤進料機的上部進料倉庫，倒入進料倉庫的材料在重力的作用下，接觸到進料倉庫的下部圓盤，圓盤在馬達的驅(qū)動下，定量排出到下部的皮帶輸送機，用皮帶推到干燥機的進料封頭。
2.材料進入干燥機前，為了減少冷風(fēng)的混入，特別用電動排出器密封。
3.物料通過電動卸料器進入干燥機內(nèi)部，與從過熱管引入的熱風(fēng)接觸進行熱交換。材料隨著干燥機的旋轉(zhuǎn)反復(fù)上升，同時向前推動，從內(nèi)筒進入中筒折回，進入外筒流向出料封頭。材料排出干燥機時也用電動排出器鎖定風(fēng)，前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度地減少冷風(fēng)的混入，提高干燥機的內(nèi)部溫度，減少鼓風(fēng)機的壓力負擔，同時減少后期的除塵負擔。
4.熱交換的空氣，溫度在排出端降低到80-120℃的同時，濕度增加，在后排風(fēng)扇的作用下，通過旋風(fēng)、袋式二級除塵(也可以考慮反水除塵、水膜除塵等)，達到國家排出標準，通過煙囪排出到室外。
5.整個干燥過程控制可采用全自動PLC控制。干燥機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度顯示與熱風(fēng)爐、圓盤供給機、引風(fēng)機、干燥機本體變頻器聯(lián)動，使干燥機的性能 ，產(chǎn)量 ，人工利用 。
粘土干燥機的工作原理
粘土干燥機是稍微傾斜旋轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物從一端上部進入，干物從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向復(fù)印板，在筒體旋轉(zhuǎn)過程中不斷復(fù)印灑落，與熱氣流充分接觸，提高干燥效率，使材料向前移動。干燥材料的熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹揽諝獾??？筛鶕?jù)材料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。
粘土干燥機結(jié)構(gòu)
1、筒體2、前輥環(huán)3、后輥環(huán)4、齒輪5、擋輥6、拖輥7、小齒輪8、排出部門9；提升板10、減速機11、馬達12、熱風(fēng)道、13、供應(yīng)槽14、爐體等部門構(gòu)成，還可以根據(jù)用戶的需要設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或輔助升降機、皮帶輸送機、定量供應(yīng)機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
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