砂干燥機(jī)性能特點(diǎn)
1、干燥機(jī)生產(chǎn)能力與單筒式干燥機(jī)相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大幅提高，熱效率提高40-55%。
2、由于干燥機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒干燥機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒干燥機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)下降。
3、烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音，密封系統(tǒng)采用微接觸技術(shù)，密封效果更好，減少了粉塵污染。
砂干燥機(jī)的工作原理
干燥機(jī)圓筒是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。材料從高端加入，載熱體從低端進(jìn)入，與材料逆流接觸的濕材料在筒體內(nèi)向前移動。干燥機(jī)安裝后，空氣機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)在4小時以上，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可以進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)行中發(fā)生異常時，應(yīng)立即處理。運(yùn)轉(zhuǎn)后再次擰緊螺栓，檢查并補(bǔ)充潤滑油。然后點(diǎn)燃熱風(fēng)爐干燥機(jī)預(yù)熱，同時打開干燥機(jī)，禁止筒體不加熱，防止筒體彎曲。根據(jù)預(yù)熱情況，在干燥筒內(nèi)加入濕材料，根據(jù)排出材料的含水量，逐漸增加供給量。防止局部過熱損壞。
砂干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
干燥機(jī)特殊的三筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒和中筒被外筒包圍形成自己的保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量參與外層內(nèi)筒材料的熱交換，外筒處于熱氣流的低溫端，因此筒的散熱面積和熱能損失明顯下降。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
| 外筒直徑 (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
| 外筒長度 (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
| 筒體容積 (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
| 筒體轉(zhuǎn)速 (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
| 物料停留時間 (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
| 物料初水份 (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
| 物料終水份 (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 進(jìn)氣溫度 (℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
| 生產(chǎn)能力 (T/H) | 礦渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
| 粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
| 黃沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
| 電動機(jī)型號 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| 電動機(jī)功率 (kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
| 減速機(jī)型號 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
| 減速機(jī)速比 (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
| 設(shè)備重量 (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | ?77 | |
