旋轉窯干燥機的工作原理
水分含量為15~17%的濕原煤首先通過特殊的材料分散裝置分散后，通過帶式材料分散機輸送給材料分散機，然后通過材料分散機將濕煤泥輸送到原煤干燥機滾筒內，煤泥在干燥滾筒內均布的模板翻轉下，均勻分散與熱空氣充分接觸干燥的煤泥在滾筒終端通過星形排出器排出成品，用帶式排出器輸出干燥品，完成干燥過程。目前，該原煤干燥機設備已投入河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥清洗企業(yè)，創(chuàng)造了相當大的經濟效益。
轉窯干燥機的結構優(yōu)勢
1.改良后的砂漿干燥機內部結構適用于干燥粘性大、水分大的材料，干燥過程更加穩(wěn)定，效果更快。
2.設備可連續(xù)生產，產量提高65%，單位容積蒸發(fā)強度大幅提高，熱源利用效率高，干燥1噸砂漿的燃料少。
3.采用減速機傳動方式，動力輸出更穩(wěn)定，筒體受力均勻，可長期保持設備穩(wěn)定。
旋轉窯干燥機的適用范圍
旋轉窯干燥機主要用于干燥:渣、煤渣、渣等濕性大、比重大的材料。該干燥機與同類干燥機設備相比，
1、處理量大，抗過載能力強，燃料消耗少，可直接降低干燥成本。
2、干燥機為了在設計時達到良好的干燥效果，采用順流干燥方式，材料和熱源氣流從同一側進入干燥設備，渣干燥機出口溫度低，熱效率高。
3、干燥設備在內部結構上實現創(chuàng)新，加強了對分散材料的清潔和導熱作用，徹底解決了筒體內壁的粘結現象。
4、新一代干燥機采用新的供給、排出裝置，消除了渣干燥設備供給堵塞、不連續(xù)、不均勻、供給等現象，有效降低了除塵設備的負荷。
5、該型干燥設備可滿足不同用戶對多種渣類材料干燥后的粒度和水分要求。
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