砂干燥技術(shù)流程
1.外部砂經(jīng)過(guò)一段防水控制后，從裝載機(jī)上升到圓盤進(jìn)料器上部的進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)，倒入進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)的材料在重力的作用下，接觸到進(jìn)料倉(cāng)下部的圓盤，圓盤在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，定量排出到下部的帶式輸送機(jī)，被帶推到干燥機(jī)的進(jìn)料封頭。
2.材料進(jìn)入干燥機(jī)前，為了減少冷風(fēng)的混入，特別用電動(dòng)排出器密封。
3.物料通過(guò)電動(dòng)卸料器進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，與從過(guò)熱管引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。材料隨著干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)反復(fù)上升，同時(shí)向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒折回，進(jìn)入外筒流向出料封頭。材料排出干燥機(jī)時(shí)也用電動(dòng)排出器鎖定風(fēng)，前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度地減少冷風(fēng)的混入，提高干燥機(jī)的內(nèi)部溫度，減少鼓風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。
4.熱交換的空氣，溫度在排出端降低到80-120℃的同時(shí)，濕度增加，在后排風(fēng)扇的作用下，通過(guò)旋風(fēng)、袋式二級(jí)除塵(也可以考慮反水除塵、水膜除塵等)，達(dá)到國(guó)家排出標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)煙囪排出到室外。
5.整個(gè)干燥過(guò)程控制可采用全自動(dòng)PLC控制。干燥機(jī)的前后封頭裝有測(cè)溫裝置，溫度顯示與熱風(fēng)爐、圓盤供給機(jī)、引風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)本體變頻器聯(lián)動(dòng)，使干燥機(jī)的性能 ，產(chǎn)量 ，人工利用 。
砂干燥機(jī)的工作原理
濕砂通過(guò)供給裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流干燥，在內(nèi)層復(fù)印板下復(fù)印，散落螺旋進(jìn)行熱交換，材料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流干燥，材料在中層反復(fù)上升，進(jìn)一步下降材料進(jìn)入中層的另一端落入外層，材料在外層滾筒內(nèi)以矩形多回路方式進(jìn)行，達(dá)到干燥效果的材料在熱風(fēng)的作用下迅速排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕材料自重?zé)o法迅速進(jìn)行，材料在這個(gè)矩形復(fù)印板內(nèi)充分干燥
砂干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)明顯有層次感，主要由筒體、前輥、后輥、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、排出部分、提升板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、供應(yīng)槽、爐體等部分構(gòu)成，還可以根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)爐、燃燒室或輔助提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量供應(yīng)機(jī)、旋風(fēng)吸塵器、引風(fēng)機(jī)等，各部件都有自己的作用，使整個(gè)砂干燥機(jī)發(fā)揮自己的效果。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
| 外筒直徑 (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
| 外筒長(zhǎng)度 (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
| 筒體容積 (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
| 筒體轉(zhuǎn)速 (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
| 物料停留時(shí)間 (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
| 物料初水份 (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
| 物料終水份 (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 進(jìn)氣溫度 (℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
| 生產(chǎn)能力 (T/H) | 礦渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
| 粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
| 黃沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
| 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| 電動(dòng)機(jī)功率 (kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
| 減速機(jī)型號(hào) | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
| 減速機(jī)速比 (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
| 設(shè)備重量 (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | ?77 | |
