陶瓷烘干機(jī)工作原理
陶瓷烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入內(nèi)壁厚，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
陶瓷烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；
3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運(yùn)行時(shí)通過(guò)機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)慣性對(duì)煤泥進(jìn)行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、安裝水平對(duì)輥 ，減少擋托輪的磨損，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、綠色環(huán)保，采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶(hù)提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。
陶瓷烘干機(jī)適用范圍
陶瓷烘干機(jī)為水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤灰、等混合材料的設(shè)備，也可用于冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)烘干金屬精礦、尾礦及糧食等具有一定濕度的物料。作為水泥廠常用的烘干設(shè)備，它具有適用性好、操作簡(jiǎn)單可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
