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河砂干燥機的結構性能

干燥機設備主要由熱源裝置、供給裝置、干燥主機、供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構成，干燥的石油焦炭主要由供給區(qū)域、傾斜提升板區(qū)域、清掃區(qū)域、供給區(qū)域干燥。一次可以將含水量在90%以上的材料干燥到成品。

1、 組合揚聲板

根據(jù)材料在石油焦干燥機內(nèi)干燥過程中物性的變化，采用多種結構組合揚聲板，使材料在筒內(nèi)形成均勻的窗簾，與熱煙充分傳熱和傳質(zhì)，對于高濕粘性材料，有防止堵塞材料和破球的鏈破裂裝置。流動性好的材料采用勺弧板等。因此，該單位容積的蒸發(fā)強度達到40~80kg/m3.h，蒸發(fā)強度比傳統(tǒng)焦炭干燥機高50~ 。

2、調(diào)心托盤裝置

干燥機采用與傳統(tǒng)焦炭干燥機托盤不同的軸承型號和結構形式，托盤與托盤自制保持線接觸，摩擦面接觸更廣泛均衡，保證托盤與托盤的壽命，提高了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。另外，適當減少托輪間的角度，減少運轉(zhuǎn)阻力，減少電力消耗。

3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)干燥材料的理化性能不同，干燥停留時間不同，設計采用理想的轉(zhuǎn)速運行，充分保證干燥質(zhì)量，一般采用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速馬達。

4、集塵尾蓋的設計

根據(jù)不同干燥材料的要求，石油焦干燥機擴展腔設計集塵尾蓋，改變尾氣流動，使集塵尾蓋具有初級集塵作用，大幅減少后續(xù)集塵器的集塵壓力。

5、新型密封裝置

干燥機前后密封圈參考旋轉(zhuǎn)窯密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，壽命長，安裝維護方便。

河砂干燥機的工作原理

處理后的河砂，通過提升機的作用將河砂送入料斗，進入供給階段。通過傾斜的流砂管進入河砂干燥機的本體內(nèi)，黃砂隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，在本體內(nèi)與熱氣體充分交換，材料在干燥機內(nèi)部的揚聲板的作用下，可以增大材料和熱氣體的交換面積，提高河砂干燥機本身的干燥速度，提高干燥效果。熱氣在鼓風機的作用下進入主體內(nèi)部的同時，廢氣也在鼓風機的作用下進入廢氣收集器，可以很好地達到去除污染的目的。

河砂干燥機結構

由于套筒干燥機的特殊結構，筒體長度為單筒干燥機的三分之一，基礎面積比單筒干燥機節(jié)約65%左右，基礎投資相應下降。石英砂干燥機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動力低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用微接觸技術，密封效果更好，減少了粉塵污染。

技術參數(shù)