河砂干燥機(jī)的工藝流程
1.外部砂經(jīng)過(guò)一段防水控制后，從裝載機(jī)上升到圓盤進(jìn)料機(jī)上部的進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)，倒入進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)的材料在重力的作用下，接觸到進(jìn)料倉(cāng)下部的圓盤，圓盤在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，定量排出到下部的帶式輸送機(jī)，用帶子推到干燥機(jī)的進(jìn)料封頭。
2.材料進(jìn)入干燥機(jī)前，為了減少冷風(fēng)的混入，特別用電動(dòng)排出器密封。
3.物料通過(guò)電動(dòng)卸料器進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，與從過(guò)熱管引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。材料隨著干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)反復(fù)上升，同時(shí)向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒折回，進(jìn)入外筒流向出料封頭。材料排出干燥機(jī)時(shí)也用電動(dòng)排出器鎖定風(fēng)，前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度地減少冷風(fēng)的混入，提高干燥機(jī)的內(nèi)部溫度，減少鼓風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。
4.熱交換的空氣，溫度在排出端降低到80-120℃的同時(shí)，濕度增加，在后排風(fēng)扇的作用下，通過(guò)旋風(fēng)、袋式二級(jí)除塵(也可以考慮反水除塵、水膜除塵等)，達(dá)到國(guó)家排出標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)煙囪排出到室外。
5.整個(gè)干燥過(guò)程控制可采用全自動(dòng)PLC控制。干燥機(jī)的前后封頭裝有測(cè)溫裝置，溫度顯示與熱風(fēng)爐、圓盤供給機(jī)、引風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)本體變頻器聯(lián)動(dòng)，使干燥機(jī)的性能 ，產(chǎn)量 ，人工利用 。
河砂干燥機(jī)的工作原理
砂通過(guò)皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)輸送到料斗內(nèi)，通過(guò)料斗的加斗機(jī)通過(guò)供給管道進(jìn)入供給端。供給管道的斜度大于材料的自然角度，使材料順利流入砂干燥機(jī)內(nèi)，干燥機(jī)的圓筒是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，添加材料較高的一端，載熱體從低端進(jìn)入，與材料逆流接觸，載熱體和材料一起流入圓筒隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)材料在重力作用下運(yùn)行到底端。濕材料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)的過(guò)程中，直接或間接地得到加熱體的加熱，使?jié)癫牧细稍铮缓笤谂懦龆送ㄟ^(guò)皮帶或螺旋輸送機(jī)輸送。砂干燥機(jī)(黃砂干燥機(jī))筒體內(nèi)壁裝有復(fù)印板，其作用是復(fù)印材料撒落，增大材料與氣流的接觸表面，提高干燥速度，促進(jìn)材料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道空氣等。載熱體經(jīng)過(guò)干燥機(jī)設(shè)備后，旋風(fēng)吸塵器需要捕集氣體內(nèi)帶來(lái)的材料。如果需要進(jìn)一步減少?gòu)U氣含塵量，請(qǐng)通過(guò)袋式過(guò)濾器或濕式過(guò)濾器排放。
河砂干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
河砂干燥機(jī)引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，干燥機(jī)由三個(gè)不同直徑的同心圓筒以一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式相互嵌入組合。根據(jù)熱功率的原理，筒內(nèi)裝有角度和間隔不同的揚(yáng)聲板和導(dǎo)向板，該結(jié)構(gòu)保證干燥材料在重力作用下沿螺旋運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和足夠的分散度，使材料在筒內(nèi)與燃燒室內(nèi)的熱氣流充分交換，消除了通常干燥設(shè)備的截面經(jīng)常出現(xiàn)空氣孔引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
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