沙子烘干機具備良好的工藝并安裝好之后，就可以開機試運行，運行期間并不能大量上料，需渡過一段磨合期。機器初運行的階段對工人的操作有很大考驗，尤其是給料方面，要保證均勻給料，不能時大時小，不但產量不穩(wěn)定，設備也無法進入良好的烘干狀態(tài)，投產后的產量也不會太理想。假如用戶不了解怎么操作的話，可以聯(lián)系廠家的人員，在正確的指導下去操作。
沙子烘干機主要特點
1、烘干機套筒設計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高;
2、設備結構緊湊，動力小，故電耗低;
3、占地面積小，安裝周期短，故投資少;
4、整體結構可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足;
5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得烘干效果。
沙子烘干機工作原理
烘干物料先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后物料被皮帶輸送機運輸?shù)浇涍^熱風爐的流沙管，物料再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先物料先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下物料被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。物料到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，物料進入到三回程外筒并被向前推進，此為第三回程。在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使物料分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經過三個回程的炒翻烘干，物料就可以達到用戶需求的含水量， 通過皮帶輸送機將烘干后的物料輸送到成品料倉。
沙子烘干機結構
1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部門；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部門組成,另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套晉升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
