煤泥烘干機的工作原理
? ? ? ? 以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥烘干機采取了將煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
煤泥烘干機優(yōu)勢
1 、結構合理，制作精良，產量高， 能耗低，運轉方便等優(yōu)點。
2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；
3、內部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內能夠形成連續(xù)的料幕，質熱交換更為充分；
4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機運轉平穩(wěn)可靠；
6、可根據(jù)用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設備，達到環(huán)保要求標準，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設備。
煤泥烘干機用途
烘干機廣泛用于建材、冶金、化工、水泥等工業(yè)。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。
