煤泥干燥機是旋轉(zhuǎn)干燥機，主要由旋轉(zhuǎn)筒體、引風設(shè)備、高速散裝設(shè)備、揚材板煤泥干燥機設(shè)計合理，精良、性能穩(wěn)定、技術(shù)先進、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高。
煤泥干燥機的工作原理
干燥機運轉(zhuǎn)時，材料從轉(zhuǎn)筒高的部分輸入，隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，材料與轉(zhuǎn)筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，在重力作用下材料流向低的部分排出。新型螢石粉干燥機的筒體是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)筒，材料從高端加入，熱載體從低端進入，與材料逆流接觸，熱載體也可以與材料從一端流入筒體。潮濕的材料在筒體向前移動的過程中，直接或間接地得到熱載體的熱量，使潮濕的材料干燥，隨著新型螢石粉干燥機筒體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下運行到較低的一端，然后通過皮帶或螺旋輸送機輸送。新型螢石粉干燥機筒體內(nèi)壁裝有復印板，復印材料灑落，增大材料與熱載體的接觸表面，充分提高干燥效率，干燥后的產(chǎn)品從底部收集。
煤泥干燥機的優(yōu)點
1、干燥機采用自動控制裝置，通過控制面板調(diào)節(jié)時間，可以自動完成整個干燥過程，大幅提高干燥效率。
2、滾筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，滾筒美觀光滑，耐用。
3、干燥機采用三角膠帶傳動，運平穩(wěn)，噪音低，安全可靠。
4、 循環(huán)排氣和內(nèi)籠旋轉(zhuǎn)保證干燥快速均勻
5、優(yōu)質(zhì)換熱器及時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高干燥和顆粒質(zhì)量。
6、 散熱器配合合理的引風道，使熱風直接與衣物接觸，大幅提高干燥效率，同時節(jié)約能源
7、大直徑進出口，使材料進出變得容易。
煤泥干燥機的性能特征
，以往的干燥方式一般采用離心機械脫水材料，不僅設(shè)備價格高，前幾天生產(chǎn)能力低，脫水幅度小，通常一次性降水只能降低10%左右。但是，材料中還有15-20%的含水量，煤的利用率很低。我公司制造的煤泥干燥機采用棕煤無氧干燥新技術(shù)，首先破碎分散煤炭，然后利用滾筒內(nèi)熱干燥新技術(shù)，使材料在滾筒內(nèi)連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)過煤泥干燥技術(shù)處理的濕褐煤水分可達25%~30%的含水量。降至13%以下，可完全用于燃料，徹底完善煤炭清洗工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。通過分離煤、干燥機1、煤泥干燥機抗過載能力強、處理量大、燃料消耗少、干燥成本低的
2、采用順流干燥方式，煙氣和濕氣材料從同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得高蒸發(fā)強度，干燥機的出口溫度低，熱平
河南中科干燥機套筒設(shè)計，單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高，節(jié)能效果明顯。專業(yè)煤泥干燥機，旋轉(zhuǎn)滾筒煤泥干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動力小，功耗低。電話:159 0364 9888
