煤泥干燥機的工藝流程
由膠帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，料斗的供給機通過供給管道進(jìn)入供給端。供給管的傾斜度大于材料的自然傾斜度，使材料順利流入礦用干燥機。干燥機圓筒是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。材料從高端加入，載熱體從低端進(jìn)入，與材料逆流接觸，載熱體和材料一起流入筒體。隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)材料在重力作用下運行到底端。濕材料在筒體內(nèi)向前移動的過程中，直接或間接地得到加熱體的供給，使?jié)癫牧细稍?，在供給側(cè)通過帶式輸送機或螺旋輸送機輸送。鋁礬干燥機筒體內(nèi)壁有復(fù)印板，其作用是復(fù)印材料撒落，增大材料與氣流的接觸表面，提高干燥速度，促進(jìn)材料前進(jìn)。
煤泥干燥機的優(yōu)點:
1、處理量大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可更換齒輪，取代傳統(tǒng)鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，大大降低了維護(hù)費用和時間。
2、設(shè)計時為達(dá)到 干燥效果，采用順流干燥方式，材料和熱源氣流從同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，干燥機出口溫度低，熱效率高。
3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)創(chuàng)新，加強了分散材料的清潔和導(dǎo)熱作用，消除了筒體內(nèi)壁的粘附現(xiàn)象。
4.使用新的供給、排出裝置，消除礦石干燥機供給堵塞、不連續(xù)、不均勻、供給等現(xiàn)象，降低除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚聲器裝置系統(tǒng)中進(jìn)行了多方面的技術(shù)革新，特別是采用新型多組合式揚聲器裝置，克服了傳統(tǒng)干燥機的風(fēng)孔現(xiàn)象。
5、能夠滿足不同用戶對渣類材料干燥后的粒度和水分要求。
煤泥干燥機用途:
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等材料干燥
2、建筑行業(yè)高爐渣、粘土、膨潤土、石灰石、砂、石英石等材料干燥
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等材料干燥
4、化工行業(yè)非熱敏性材料干燥。河南中科是生產(chǎn)煤泥干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)式煤泥干燥機的公司、公司生產(chǎn)的煤泥干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)式煤泥干燥機 智能生產(chǎn)過程、干燥效率高、操作簡單、運行可靠、安心服務(wù)。電話:159 0364 9888
