粉煤灰干燥機(jī)介紹:
粉煤灰干燥機(jī)的整體結(jié)構(gòu)由三個(gè)環(huán)相連的錐筒按方向和順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了產(chǎn)量的大小，因此這種新型干燥機(jī)也稱為三筒干燥機(jī)。粉煤灰干燥機(jī)主要用于干燥一定濕度范圍內(nèi)的黃砂、鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型砂等濕度范圍內(nèi)的粒子材料。建材水泥行業(yè)用的高爐渣。小粒度粘土用于化行業(yè)用于不怕化學(xué)變化、高溫和煙塵污染的小粒度材料。根據(jù)不同行業(yè)對干燥后材料的水分要求，干燥后材料的含水量可達(dá)1-0.5%以下。
粉煤灰干燥機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)
1、設(shè)備所需的投資是海外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料的 終水分確保在0.5%以下，是粉煤灰和渣粉生產(chǎn)線的首要產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒干燥機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、燃料適用于煤、油、蒸汽，可干燥20mm以下的塊、顆粒粉狀材料。
5，比單筒干燥機(jī)占地面積減少50%左右，土建投資減少50%左右，電力消耗減少60%。
6、采用和合金鋼板比普通鋼耐磨性高4倍。
7、可以根據(jù)用戶的要求簡單地控制所需的水分指標(biāo)。
8、氣溫低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
9、不需要大小齒輪旋轉(zhuǎn)，采用拖輪旋轉(zhuǎn)。
粉煤灰干燥機(jī)的工作原理
材料通過皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)輸送到料斗內(nèi)，通過料斗的加斗機(jī)通過供給管道進(jìn)入供給端。供給管道的斜度大于材料的自然角度，使材料順利流入砂干燥機(jī)內(nèi)，干燥機(jī)的圓筒是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，添加材料較高的一端，載熱體從低端進(jìn)入，與材料逆流接觸，載熱體和材料一起流入圓筒隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)材料在重力作用下運(yùn)行到底端。濕材料在筒體內(nèi)向前移動的過程中，直接或間接地得到加熱體的加熱，使?jié)癫牧细稍?，然后在排出端通過皮帶或螺旋輸送機(jī)輸送。砂干燥機(jī)(黃砂干燥機(jī))筒體內(nèi)壁裝有復(fù)印板，其作用是復(fù)印材料撒落，增大材料與氣流的接觸表面，提高干燥速度，促進(jìn)材料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道空氣等。載熱體經(jīng)過干燥機(jī)設(shè)備后，旋風(fēng)吸塵器需要捕集氣體內(nèi)帶來的材料。如果需要進(jìn)一步減少廢氣含塵量，請通過袋式過濾器或濕式過濾器排放。
粉煤灰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:
粉煤灰干燥機(jī)調(diào)整了單筒旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)筒內(nèi)揚(yáng)聲板的配置結(jié)構(gòu)和筒體轉(zhuǎn)速等，干燥機(jī)的生產(chǎn)能力與單筒干燥機(jī)相比，產(chǎn)量提高了50%-80%左右，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大幅提高，熱效率提高了40%-55%左右。由于粉煤灰干燥機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒干燥機(jī)的三分之一。基礎(chǔ)面積比單筒干燥機(jī)節(jié)約65%左右。基礎(chǔ)投資相應(yīng)下降。該干燥機(jī)采用輪與輪帶的摩擦傳動，傳動力低，降低了設(shè)備工作時(shí)的聲音。密封系統(tǒng)采用微接觸技術(shù)，密封效果更好，減少了粉塵污染。干燥機(jī)是三層順流螺旋結(jié)構(gòu)，特制比松式多環(huán)復(fù)印板。密封系統(tǒng)采用不銹鋼鱗片式密封裝置，密封效果更好，減少了粉塵污染。采用高溫快速干燥技術(shù)，干燥后材料含水率達(dá)到0.5%以下?？梢允褂妹骸⒂?、氣等生物質(zhì)等多種燃料，干燥塊狀、粒狀、粉狀等多種材料，如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫和煙塵污染的各種小粒子材料。
三筒粉煤灰干燥機(jī)，干煤設(shè)備熱效率高，干燥成本低，占地面積少，土建投資下降，具有合理的除塵效果，降低用戶干燥成本和投資成本。電話:159 0364 9888
