三筒干燥機產(chǎn)品的特點
1，設(shè)備所需的投資是海外進口產(chǎn)品的1/6。
2、物料的 終水分確保在0.5%以下，是粉煤灰和渣粉生產(chǎn)線的首要產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒干燥機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、燃料適用于煤、油、蒸汽，可干燥20mm以下的塊、顆粒粉狀材料。
5，比單筒干燥機占地面積減少50%左右，土建投資減少50%左右，電力消耗減少60%。
6、采用和合金鋼板比普通鋼耐磨性高4倍。
7、可以根據(jù)用戶的要求簡單地控制所需的水分指標(biāo)。
8、氣溫低，除塵設(shè)備使用時間長。
9、不需要大小齒輪旋轉(zhuǎn)，采用拖輪旋轉(zhuǎn)。
三筒干燥機的工作原理
砂從濕砂倉通過圓盤進料機流入帶式輸送機送到料斗，料斗通過流砂管道進入干燥機。流砂管的傾斜度大于材料的自然傾斜度，使材料順利流入干燥機。干燥機圓筒是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。材料從高端加入，加熱體從低端進入，與材料逆流接觸，加熱體和材料一起流入筒體。隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)材料在重力作用下運行到底端。濕材料在筒體內(nèi)向前移動的過程中，直接或間接地得到加熱體的加熱，使?jié)癫牧细稍?，然后在排出端通過皮帶或螺旋輸送機輸送。砂干燥機筒體內(nèi)壁有復(fù)印板，其作用是復(fù)印材料撒落，增大材料與氣流的接觸表面，提高干燥速度，促進材料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道空氣等。熱體通過干燥器后，旋風(fēng)吸塵器需要捕集氣體內(nèi)帶來的材料。如果需要進一步減少廢氣含塵量，則必須通過袋式過濾器或濕式過濾器排出。
三筒干燥機結(jié)構(gòu)
1、筒體2、前輥環(huán)3、后輥環(huán)4、齒輪5、擋輥6、拖輥7、小齒輪8、排出部門9；提升板10、減速機11、馬達(dá)12、熱風(fēng)道、13、供應(yīng)槽14、爐體等部門構(gòu)成，還可以根據(jù)用戶的需要設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或輔助升降機、皮帶輸送機、定量供應(yīng)機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
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