稀土干燥機(jī)是干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)設(shè)備。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。稀土干燥機(jī)又稱滾筒干燥設(shè)備和滾筒干燥機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用 普通、 泛的干燥機(jī)設(shè)備。適用于干燥金屬和非金轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)屬礦的磁、重、浮精礦和水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。其特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。滾筒干燥機(jī)的滾筒是臥式旋轉(zhuǎn)滾筒，其內(nèi)部有從前到后交錯排列角度不同的各種復(fù)印板，旋轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需要嵌入不同型號的耐火磚，為了防止供給端設(shè)置門圈和螺旋復(fù)印板。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)行方便等優(yōu)點(diǎn)。
稀土干燥機(jī)的工作原理
稀土干燥機(jī)包括生熱爐、供給口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、材料輸送管、冷卻筒和排出口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾筒上，主動滾筒由馬達(dá)和減速傳動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)筒低速旋轉(zhuǎn)，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有供給口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有炒葉片，旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒的連接部設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有小孔，過濾筒的一端與旋轉(zhuǎn)筒連接，另一端與材料輸送管連接，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋板，過濾筒底部設(shè)有排出孔，冷卻筒通過鼓風(fēng)機(jī)與材料輸送管連接，另一端與出口連接。木屑干燥機(jī)(干燥機(jī))由于采用上述結(jié)構(gòu)，木屑可以在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，木屑在進(jìn)入材料輸送管之前再次充分散開，水分蒸發(fā)快，擋塊可以擋住木屑中的雜質(zhì)，保證進(jìn)入材料輸送管的木屑質(zhì)量。
稀土干燥機(jī)性能優(yōu)勢
1、效率高:設(shè)備旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置復(fù)印裝置，不斷復(fù)印和灑落石灰石，增加石灰石與載熱體的接觸面積，大幅提高石灰石的干燥效率。
2、適應(yīng)性強(qiáng):該設(shè)備適應(yīng)性靈活，材料干燥效果不受筒體熱變形、傳動、彎曲等因素影響。
3、能源消耗低:該設(shè)備采用馀熱干燥原理實(shí)現(xiàn)石灰石有效干燥，比普通干燥機(jī)節(jié)能40%以上，節(jié)能消耗效果顯著。
4、質(zhì)量優(yōu)良:該設(shè)備各部件采用超耐磨材料制造，不易發(fā)生磨損問題，另一方面該設(shè)備的揚(yáng)聲裝置采用成熟的耐熱鋼網(wǎng)換熱器裝置，使部件更耐用，質(zhì)量更可靠。
5、效果好:由于設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，石灰石材料在機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)次數(shù)多，石灰石充分干燥，大大提高了石灰石的干燥質(zhì)量。
6、污染少:該設(shè)備干燥筒入口端和出口端設(shè)置迷宮式密封裝置，不僅防止熱損失，還防止粉塵飛揚(yáng)，生產(chǎn)過程更加低碳、綠色、環(huán)保，改善了石灰石的加工生產(chǎn)環(huán)境。
7、成本低:該設(shè)備傳動大小齒輪采用耐磨銷售柱可更換齒輪，故障率低，大幅度降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和時間，為企業(yè)節(jié)約成本投資。
稀土干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)
干燥設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、分散裝置(煤泥切割機(jī)、煤泥分散供給倉庫)、供給機(jī)、供給機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動機(jī)構(gòu)、排出機(jī)、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電子控制系統(tǒng)構(gòu)成。
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