根據(jù)干燥介質(zhì)和濕材料之間的傳熱方式,分為直接傳熱筒干燥機(jī)(干燥介質(zhì)和濕材料直接接觸傳熱)和間接傳熱筒干燥機(jī)(干燥所需的熱量從筒壁間接傳送到濕材料)兩種。直接傳熱筒干燥機(jī)根據(jù)干燥介質(zhì)和材料流動的方向,分為順流和逆流兩種。直接傳熱筒干燥機(jī)的主體部分是與水平線稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常在1°~5°之間。物料由轉(zhuǎn)筒較高的段落送入,與熱空氣接觸,隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力作用下流向較低的一端干燥排出。干燥機(jī)在負(fù)壓條件下工作,供給和排出端采用密封裝置,以免漏風(fēng)。
甲酸鈣干燥機(jī)的工作原理和技術(shù)過程
該干燥機(jī)的干燥過程分為
1、引導(dǎo)區(qū)、濕煤泥進(jìn)入該區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后,迅速蒸發(fā)大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的模板作用下,不粘接就導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)n2、清掃區(qū)、濕煤泥在該區(qū)被模板模仿形成窗簾狀態(tài),材料掉落時(shí)容易形成粘接滾筒壁現(xiàn)象,該區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置可以迅速清掃粘接在滾筒壁上的煤泥,同時(shí),在該區(qū)被模板模仿形成材料的破碎作用,材料掉落時(shí)容易形成粘接滾筒壁現(xiàn)象,在該區(qū)設(shè)置的特殊的防粘接裝置和清掃裝置
a酸鈣干燥機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢:
1、抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低
2、采用順流干燥方式,熱空氣和濕材料從同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),利用高溫空氣獲得高蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高
3、根據(jù)不同材料性質(zhì)可以改變運(yùn)行參數(shù),使材料在干燥設(shè)備筒內(nèi)形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更充分
4、新型供給、排出裝置,根據(jù)傳統(tǒng)的滾筒
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