大型褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>
大型褐煤烘干機性能特點
大型褐煤烘干機又稱為多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機,該機是在保留普通單層或多層滾筒烘干機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于60%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，強化對物料的拋撒、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒 化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實踐證明，多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機比普通滾筒烘干機，單位面積水分蒸發(fā)能力達到40-50kg水/m2·h，是普通滾筒烘干機的2-3倍，同尺寸烘干機產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計。
大型褐煤烘干機工作原理
物料由喂料機輸送至滾筒內(nèi)筒，經(jīng)過導(dǎo)料區(qū)以及料幕區(qū)以及快速中轉(zhuǎn)區(qū)三個干燥區(qū)域過程中，充分與加熱空氣進行熱交換，在導(dǎo)料區(qū)和料幕區(qū)，采用新型揚料裝置和螺旋帶輸送結(jié)構(gòu)，大幅提高了濕物料的受熱效率，加快干燥；至此木屑進入滾筒烘干機中層烘干區(qū)域，該區(qū)域設(shè)置的全是全折彎抄板大角度螺旋帶結(jié)構(gòu)，物料在中層滾筒由熱風(fēng)和螺旋帶共同作用下快速向滾筒前段移動，同時吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量和中層滾筒熱風(fēng)的熱量進行熱交換，物料在此達到干燥狀態(tài)，物料進入外層筒內(nèi)。物料在外層滾筒呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，完成整個烘干過程。
大型褐煤烘干機適用物料
煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
