污泥烘干機工作原理
污泥烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。 由于木屑烘干機(干燥機)采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且木屑在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進入物料輸送管中木屑的質(zhì)量。
污泥烘干機性能優(yōu)勢
1. 整個生產(chǎn)線是由熱源、上料輸送設(shè)備、滾筒烘干機、變徑脈沖管、二級旋風(fēng)收集器、出料輸送設(shè)備、密封裝置、引風(fēng)機、管道等組成。
2. 物料進烘干機前，需要篩分成均勻的顆粒，避免較大的刨花、木條進入，否則會堵塞后面的脈沖管道。
3. 烘干機可以考慮單筒、三筒兩種形式。一般考慮投資費用的降低，采用單筒的形式，長徑比為10-12倍。
4. 根據(jù)物料的初水分高低，確定進氣溫度的高低。一般濕的木屑初水分在45-55%之間，進氣溫度可以控制在550-650℃為宜。
5. 為了避免設(shè)備內(nèi)部著火，設(shè)計熱風(fēng)爐的時候，要避免火星的進入，同時烘干機的設(shè)計，不可有積料現(xiàn)象的產(chǎn)生。
6. 脈沖管起到迅速干燥的作用，并且終水分的高低是由脈沖管道的風(fēng)速來決定的。立浦重工公司，將會根據(jù)客戶需求，計算脈沖管的直徑，同時選擇合適的引風(fēng)機，來達到水分的達標(biāo)，同時保證產(chǎn)量的需要。
7. 一級旋風(fēng)收集絕大部分的物料，剩余的物料由二級旋風(fēng)收集。對于環(huán)保要求嚴(yán)的地方，可以考慮加袋式除塵等方式完成。
污泥烘干機結(jié)構(gòu)組成
烘干機主要是由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點，實現(xiàn)自動化施工，減少人員操作。
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