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砂烘干設(shè)備
砂烘干設(shè)備 砂烘干設(shè)備

砂烘干機(jī)簡稱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),是一種處理大量物料的干燥機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、醫(yī)藥、礦產(chǎn)行業(yè)中。石英砂烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分粘狀膏狀物料或含水量較高的物料,特別是烘干石英砂、河沙,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效果極佳。它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。

砂烘干機(jī)性能特點(diǎn):

? ? ? ?1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;

  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;

  5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);

  6、烘干機(jī)實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ”大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

  7、石英砂烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ”使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

  8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

砂烘干機(jī)工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,石油焦物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,石油焦物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。

砂烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

砂烘干機(jī)特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。


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