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三回程烘干機設(shè)備
三回程烘干機設(shè)備 三回程烘干機設(shè)備

三次干燥機性能特點

1、三次干燥機出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。

2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。可以烘烤20mm以下的塊狀材料、粒狀材料和粉狀材料。

3、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。

4、比單筒干燥機占地面積減少50%左右,土建投資減少50%左右,功耗減少60%

5、三回程干燥機筒體自我保溫?zé)嵝蔬_70%以上(傳統(tǒng)單筒干燥機熱效率僅為35%),熱效率提高35%。

6、可根據(jù)用戶的要求輕松控制所需的水分指標(biāo)。

7、三次干燥機可確保材料的 終水分不超過0.5%,是干砂漿和渣粉生產(chǎn)線的優(yōu)先產(chǎn)品。

8、三筒烘干設(shè)備所需投資少,回收成本快。

三回程干燥機的工作原理

干燥材料首先通過給料過濾器和圓盤供給機供給帶式輸送機,然后材料通過帶式輸送機輸送到通過熱風(fēng)爐的流砂管,材料通過流砂管進入三回程主。首先,材料先到達三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和前旋葉片的作用下,材料立即前進,到達三回程的另一端,這是一回程。內(nèi)筒進料口小,進料口大,有利于材料前進。材料到達另一端后,被擋板擋住回到中筒,在排出口端,中筒比內(nèi)筒稍長,與擋板相連,同樣在旋轉(zhuǎn)葉片的作用下,材料在中筒旋轉(zhuǎn)回到排出口端,這是第二回程的中筒材料從大口排出口流向小口排出口。因為進料端的中筒比外筒短一點,所以在外筒向前旋轉(zhuǎn)葉片的作用下,材料進入三次外筒向前推進是第三次。在出料口,中筒回料板和外筒用鋼板垂直鑲嵌,有效分散出料,出料口配有除塵和排氣口,水分和部分粉塵可排出過濾,經(jīng)過三回炒干燥,材料可達到用戶需求的含水量, 用皮帶輸送機將干燥的材料輸送到成品倉庫

三回程干燥機結(jié)構(gòu)

由于套筒干燥機的特殊結(jié)構(gòu),筒體長度為單筒干燥機的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒干燥機節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)下降。石英砂干燥機采用托輪與輪帶的摩擦傳動,傳動力低,降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用微接觸技術(shù),密封效果更好,減少了粉塵污染。

河南中科生產(chǎn)的三次干燥機設(shè)備,三筒干燥機節(jié)能穩(wěn)定,性能高,運行成本低,自動化程度高,售后服務(wù)完善,保障機械養(yǎng)護。電話:159 0364 9888

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