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石料生產(chǎn)線
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石灰石破碎生產(chǎn)線
石灰石破碎生產(chǎn)線

進(jìn)料粒度:≤1200mm

生產(chǎn)能力:100-3000t/h

所謂石灰石破碎生產(chǎn)線,就是對(duì)開(kāi)采出來(lái)的石灰石進(jìn)行粗破、細(xì)破加工,使其粒度大小達(dá)到指標(biāo)規(guī)格的流水生產(chǎn)線。石灰石經(jīng)過(guò)破碎加工處理后,普遍用于建筑材料、工業(yè)的原料。

石灰石破碎生產(chǎn)線包含什么設(shè)備?

石灰石破碎生產(chǎn)線分為多個(gè)系統(tǒng)組合而成:喂料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等。

1、給料系統(tǒng):負(fù)責(zé)把石灰石送入破碎機(jī)破碎腔中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化給料,一般會(huì)選用振動(dòng)給料機(jī);

2、破碎系統(tǒng):依照石灰石硬度屬性,一般會(huì)選用顎式破碎機(jī)、(重)錘式破碎機(jī);

3、篩分系統(tǒng):由篩分機(jī)將破碎機(jī)加工出的混合料,篩分出不同規(guī)格的成品料,一般也會(huì)選用圓振動(dòng)篩;

4、輸送系統(tǒng):負(fù)責(zé)石灰石破碎線中各個(gè)設(shè)備間物料的輸送工作,一般會(huì)配置多條輸送帶完成加工需求。

石灰石破碎生產(chǎn)線設(shè)備配置方案

根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)要求不同,石灰石破碎生產(chǎn)線有不同的配置方案。

方案一、石灰石含鈣量高(硬度小,易于破碎),選用(重)錘式破碎機(jī)即可一步破碎到位,投資還小,回收率高。具體設(shè)備配置為:

振動(dòng)給料機(jī)+(重)錘式破碎機(jī)+圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機(jī)若干。

方案二、石灰石原料過(guò)大,選用顎式破碎機(jī)預(yù)先破碎,錘破或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。具體設(shè)備配置為:

振動(dòng)給料機(jī)+顎式破碎機(jī)+錘破或反擊式破碎機(jī)+圓振動(dòng)篩+輸送機(jī)若干。

方案三、石灰石硅含量大且較硬,選用鄂式破碎機(jī)和整形破碎機(jī)。具體設(shè)備配置為:振動(dòng)給料機(jī)+顎式破碎機(jī)+整形破碎機(jī)+圓振動(dòng)篩+輸送機(jī)若干。

以上就是石灰石破碎配置方案中,是結(jié)合石灰石物料的屬性來(lái)配置的。當(dāng)然,破碎石灰石的設(shè)備配置方案還有多種,如:顎式破碎機(jī)+箱式破碎機(jī);顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)(投資大,生產(chǎn)成本太高)等。

石灰石破碎生產(chǎn)線工藝流程

石灰石原料——振動(dòng)給料機(jī)——重錘式破碎機(jī)——輸送機(jī)——振動(dòng)篩——輸送機(jī)——成品料堆

石灰石原料由振動(dòng)給料機(jī)投遞給重錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后由輸送機(jī)送至振動(dòng)篩,振動(dòng)篩將石灰石碎石料進(jìn)行篩分,滿足成品料要求的經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到成品料堆,不合格的將由輸送機(jī)輸送至重錘破碎機(jī)進(jìn)行再次進(jìn)行破碎,形成閉路循環(huán)。(如所需的生產(chǎn)線產(chǎn)能較大,為增加工作效率,可增加一臺(tái)錘式破碎機(jī),做回料破碎加工)

石灰石破碎生產(chǎn)線是結(jié)合石灰石物料的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)配置的,經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和實(shí)踐,整條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行流暢,,機(jī)械組合較少,發(fā)生故障率低,能夠輕松實(shí)現(xiàn)效率高,運(yùn)行成本小,成品料質(zhì)量?jī)?yōu)等顯著優(yōu)勢(shì)。

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