進(jìn)料粒度：≤1200mm
生產(chǎn)能力：100-3000t/h
骨料可分為天然骨料、機(jī)制骨料（人工骨料）、再生骨料（建筑垃圾回收利用）；按照骨料的粒徑又可分為粗骨料（4.75-9.0mm）、細(xì)骨料（粒徑在0.15-4.75mm）；按其密度又分為普通骨料和輕骨料。
混凝土骨料生產(chǎn)線組成
由于天然砂石料禁止開采，機(jī)制砂石在市場(chǎng)逐漸火熱，混凝土骨料生產(chǎn)線就營運(yùn)而生，一般來講，完備的混凝土骨料加工生產(chǎn)線總共包含有以下幾個(gè)系統(tǒng)：給料系統(tǒng)、初碎系統(tǒng)、中細(xì)碎系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等。這也反應(yīng)了整套混凝土骨料生產(chǎn)線設(shè)備的組成。
1、粗破系統(tǒng)——顎式破碎機(jī)，破碎腔深、進(jìn)料粒度大，一般用于頭破；
2、中細(xì)碎系統(tǒng)——反擊式破碎機(jī)，出料粒度5-10mm、10-20mm、20-30mm；圓錐破碎機(jī)，自動(dòng)化程度高、可破碎硬度較高的砂石物料；
3、制砂系統(tǒng)——HVI制砂機(jī)、VSI制砂機(jī)、雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)、立軸制砂機(jī)；
4、篩分系統(tǒng)——圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩，分為3層、4層、5層等，可出多種規(guī)格的成品料；
5、輸送系統(tǒng)——皮帶輸送機(jī)進(jìn)行各系統(tǒng)之間的鏈接，石料的輸送。
混凝土骨料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)類型
1、破碎硬度略低的巖石，如石灰?guī)r等。
典型配置方案：振動(dòng)給料機(jī)+錘式破碎機(jī)+篩分機(jī)，該工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備配置少，只需投資一臺(tái)二合一的錘式破碎機(jī)設(shè)備。
2、破碎較硬的巖石，比如花崗巖等，
典型配置方案：振動(dòng)給料機(jī)+顎式破碎機(jī)+圓錐破碎機(jī)+篩分機(jī)，顎式破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備，可破碎較大粒度的毛石料，圓錐破碎機(jī)的“層壓破碎”原理，設(shè)備磨耗更低，成品骨料粒型較好，有利于降低混凝土攪拌站的成本。
3、制砂機(jī)+洗沙，結(jié)合石料而定
典型配置方案：振動(dòng)給料機(jī)+顎式破碎機(jī)+振動(dòng)篩+沖擊式制砂機(jī)+洗砂機(jī)（可選），簡(jiǎn)單來講，是在以上兩種破碎生產(chǎn)線上，增加的制砂設(shè)備和洗沙設(shè)備。該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型較優(yōu)，成品石料細(xì)度模數(shù)可調(diào)。
混凝土骨料生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
1、產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)：投資建設(shè)的生產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到千噸以上，在行業(yè)內(nèi)是比較的。
2、成品優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)出來的成品料形優(yōu)，符合混凝土的級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)，受到生產(chǎn)廠家的歡迎；
3、操作優(yōu)勢(shì)：自動(dòng)化程度高，解放勞動(dòng)力，降低人力資源費(fèi)用投入；
4、投資優(yōu)勢(shì)：相比其它廠家，我們的混凝土骨料生產(chǎn)線投資的金額，大大減少了1/3以上；
5、環(huán)保優(yōu)勢(shì)：迎合政府政策，配置有的礦山除塵設(shè)備，能夠生產(chǎn)線的綠色環(huán)保生產(chǎn)作業(yè)。
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