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制砂生產(chǎn)線
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制砂生產(chǎn)線
制砂生產(chǎn)線

進料粒度:小于等于1800mm

生產(chǎn)能力:時產(chǎn)50-3000噸

機制砂生產(chǎn)線的興起是由于天然砂的濫用、流失、匱乏等一系列問題,隨著政府一系列的開采限制,帶動了機制砂的市場發(fā)展。

機制砂生產(chǎn)線特點、優(yōu)勢

1、各級破碎、篩分設(shè)備匹配合理,空間交叉布局嚴謹,占地面積小,節(jié)省土建投資2-5萬元;

2、新型的自動化電控系統(tǒng)設(shè)計,生產(chǎn)線流程高.效、操作方便,節(jié)約人工、時間等成本;

3、生產(chǎn)線配備各設(shè)備質(zhì)量好、工作穩(wěn)定,整個使用中故障少、更流暢,保養(yǎng)、維修工作量小;

4、碎石品質(zhì)高,加工后的鵝卵砂石粉產(chǎn)出率低、級配合理、粒型優(yōu)異、無內(nèi)裂縫,在工業(yè)中的使用價值更大、經(jīng)濟效益高;

5、破碎比大、產(chǎn)量高,使用中更節(jié)能、節(jié)水,更環(huán)保。

機制砂生產(chǎn)線設(shè)備

機制砂生產(chǎn)線所需主要設(shè)備包括破碎機、制砂機、給料機、輸送機、振動篩等,具體的設(shè)備型號需要根據(jù)不同的需求和實際情況由鵝卵石制砂成產(chǎn)線廠家為客戶量身打造。

機制砂生產(chǎn)線加工工藝流程:

首先,石料由顎式破碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至錘式破碎機內(nèi)進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子,滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂,另一部分料返回再進細破,進制砂機的石子一部分制成砂,經(jīng)洗砂機清洗后制成成品砂,另一部分進制砂機再次破碎,終產(chǎn)出符合要求的各種砂料。

機制砂生產(chǎn)線設(shè)備組合技巧

1、根據(jù)場地大小進行合理搭配

在配置機制砂生產(chǎn)線時,我們要考慮設(shè)備的占地面積是否與實際場地大小面積吻合,若超出太多,則會造成場地的浪費;但若不夠,也會使得生產(chǎn)線無法正常安裝使用,另外,還需考慮生產(chǎn)線設(shè)備間放置的間距,擺放過密,則不利于設(shè)備后期的檢修維護;但若擺放空間過大,這又會加大輸送機的工作量,對輸送帶的損耗較大,以此增大了生產(chǎn)成本投入。

2、根據(jù)物料特性進行合理搭配

因不同砂石物料所對應(yīng)的物理特性并不是一樣的,所以這就需要我們在選配機制砂生產(chǎn)線設(shè)備時,要需根據(jù)不同物料的硬度、濕度、粘黏性等物理特征來進行合理的選搭。

a、針對花崗巖、鵝卵石這類硬度較大的砂石物料處理,推薦使用顎破+重錘破+制砂機的組合方式;

b、對于石灰石、頁巖等這類易損砂石物料,則推薦選擇顎破+錘破+制砂機的組合形式。

3、根據(jù)實際產(chǎn)值大小需求來進行合理搭配

因不同組配方式下的制砂生產(chǎn)線預(yù)期產(chǎn)值是不等的,為了不造成資源浪費,同時也是為了生產(chǎn)線的順利投產(chǎn),建議用戶在選搭配比時,要根據(jù)實際產(chǎn)值需求來進行合理選搭。

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