爐渣干燥機(jī)也稱(chēng)為滾筒干燥機(jī)，公司生產(chǎn)的爐渣干燥機(jī)也可用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的材料干燥，爐渣干燥機(jī)主要由滾筒裝置前后輪裝置、進(jìn)出裝置、傳動(dòng)裝置和齒輪蓋等部件構(gòu)成。
爐渣干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。生產(chǎn)不正?；蛩查g溫度過(guò)高時(shí)，筒體不產(chǎn)生氧化皮，可提高筒體壽命。具有良好的耐磨性，通常不會(huì)因筒體過(guò)早磨損而廢棄。
2、筒體內(nèi)部根據(jù)螢石粉的特性和從供給端到供給端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活動(dòng)板(防粘結(jié))、鏈錘破碎，干燥材料出口時(shí)盡量分散成小粒子或粉狀，進(jìn)入下一個(gè)工序揚(yáng)聲板材料采用16Mn，厚度8mm。
3.通過(guò)改善揚(yáng)聲板、結(jié)構(gòu)和焊接形式，保證設(shè)備正常運(yùn)行中，避免揚(yáng)聲板折斷和脫落。
4、減速機(jī)采用淄博產(chǎn)國(guó)標(biāo)減速機(jī)，使零部件通用，無(wú)論在哪里都可以購(gòu)買(mǎi)，在供給槽上加入振動(dòng)馬達(dá)。
5、托盤(pán)用潤(rùn)滑脂加注形式潤(rùn)滑。干燥機(jī)傳動(dòng)齒輪通過(guò)循環(huán)潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑效果。
7.合理設(shè)計(jì)材料滑動(dòng)管的角度和大傾角導(dǎo)向板，采用傾斜提升板，防止材料從擋板中溢出。
8、進(jìn)出罩體與機(jī)體之間采用多種柔性密封結(jié)構(gòu)，采用錫鋼片制作，可保證微負(fù)壓下干燥氣體不得泄漏。
9、大齒輪和滾筒之間采用彈簧板彈性連接方式，減少?zèng)_擊負(fù)荷對(duì)大小齒輪的損傷。
10、擋板、托盤(pán)裝置全部采用滾動(dòng)軸承，全部軸承采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。
爐渣干燥機(jī)的工作原理:
在干燥過(guò)程中，材料通過(guò)叉車(chē)加入倉(cāng)庫(kù)，然后均勻地從皮帶輸送機(jī)輸送到滾筒篩分機(jī)中篩選。篩選后的純凈材料進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理。在干燥滾筒內(nèi)均布的復(fù)印板翻轉(zhuǎn)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，加快干燥傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。本公司生產(chǎn)的干燥機(jī)是密封結(jié)構(gòu)，可以很好地減少散熱，提高熱效率。干燥后的材料從排出斗流入皮帶輸送機(jī)，通過(guò)輸送機(jī)將干燥后的材料輸送到指定的場(chǎng)所貯藏或加工造粒。卸料斗的上部是排出過(guò)程中的灰塵等，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)處理后，可以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。
爐渣干燥機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)
為了提高材料均勻分布在滾筒截面的各部分與干燥介質(zhì)的良好接觸，在滾筒內(nèi)設(shè)置了揚(yáng)聲板。提升板的種類(lèi)有提升式提升板、四格式提升板、十字形或架形提升板、套筒式提升板、分格式(扇形)提升板。
河南中科生產(chǎn)的爐渣干燥機(jī)，爐渣干燥設(shè)備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品優(yōu)良，全自動(dòng)運(yùn)行，效率高。項(xiàng)目采用EPC一站式運(yùn)行模式:為用戶(hù)提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。電話:159 0364 9888
