爐渣干燥機(jī)主要用于建材行業(yè)和治金行業(yè)的爐渣、粘土、煤粉、金屬選礦業(yè)浸出爐渣等材料的干燥。為了控制干燥機(jī)的溫度,在進(jìn)出裝置上配置熱電偶,通過溫度顯示干燥機(jī)進(jìn)出端的溫度變化,為更好地控制筒內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。該機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)體、揚(yáng)聲板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置和密封圈等部件構(gòu)成。干燥機(jī)采用新型揚(yáng)聲板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)聲等多種功能,使材料在干燥機(jī)的徑向截面全面布置,材料幕處于薄、均勻、全狀態(tài),完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。
爐渣干燥機(jī)的工作原理
爐渣干燥機(jī)的熱源來自燃燒裝置,本干燥機(jī)采用順流式加熱方式。由于干燥機(jī)傾斜放置,材料一方面在重力和旋轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面材料被復(fù)印板反復(fù)復(fù)復(fù)印,帶到上端繼續(xù)撒落,使材料在筒內(nèi)形成均勻的窗簾,與筒內(nèi)的熱氣流充分交換,材料反復(fù)撒落,含有的水分逐漸干燥
渣干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1,處理量大,抗過載能力強(qiáng),熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可更換齒輪,取代傳統(tǒng)鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,大大降低了維護(hù)費(fèi)用和時(shí)間。
2、設(shè)計(jì)時(shí)為達(dá)到 干燥效果,采用順流干燥方式,材料和熱源氣流從同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高。
3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新,加強(qiáng)了分散材料的清潔和導(dǎo)熱作用,消除了筒體內(nèi)壁的粘附現(xiàn)象。
4.使用新的供給、排出裝置,消除礦石干燥機(jī)供給堵塞、不連續(xù)、不均勻、供給等現(xiàn)象,降低除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)聲器裝置系統(tǒng)中進(jìn)行了多方面的技術(shù)革新,特別是采用新型多組合式揚(yáng)聲器裝置,克服了傳統(tǒng)干燥機(jī)的風(fēng)孔現(xiàn)象。
5、能夠滿足不同用戶對(duì)渣類材料干燥后的粒度和水分要求。
爐渣干燥機(jī)的適用范圍
適用于干燥煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦和水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。
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