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泥炭烘干機主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。因其運行穩(wěn)定而一直被廣泛采用。隨著建材機械行業(yè)裝備和適用新技術的不斷進步，為更好的適應水泥工業(yè)結(jié)構發(fā)展的市場需求。

泥炭烘干機性能特點

1、 組合揚料板

根據(jù)物料在烘干過程中物性的變化，采用多種結(jié)構的組合揚料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機提高 50～ 。

2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時間有所區(qū)別，設計采用 轉(zhuǎn)速運行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。

3、調(diào)心托輪裝置

采用不同于傳統(tǒng)烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了烘干機筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

4、新型密封裝置

泥炭烘干機的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

5、熱源選擇為沸騰爐

泥炭烘干機配備該爐型，其燃料適應性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術；燃盡率高、熱效率高；截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負荷調(diào)節(jié)寬泛，供熱穩(wěn)定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結(jié)，活性好，便于綜合利

6、收塵尾罩設計

根據(jù)不同烘干物料的要求，擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

泥炭烘干機工作原理

??泥炭烘干機工作時泥炭由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，泥炭被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使泥炭預熱并蒸發(fā)部分水分。當泥炭灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對泥炭團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，較后泥炭干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。