污泥干燥機(jī)的工作原理
污泥干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊蜑榧訜峤橘|(zhì)，軸端安裝熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩種，分別進(jìn)入干燥機(jī)外殼夾套和葉片軸的內(nèi)腔，同時(shí)加熱機(jī)身和葉片軸，以傳導(dǎo)加熱的方式加熱污泥干燥。干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量連續(xù)送入干燥機(jī)的送料口，污泥進(jìn)入內(nèi)壁厚度，通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、葉片、軸直接接觸，提高熱效率，蒸發(fā)污泥中含有的表面水分。同時(shí)，污泥隨著葉軸的旋轉(zhuǎn)向螺旋軌跡向出口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品從排出口排出。
工藝的優(yōu)點(diǎn)
1，沒(méi)有爆炸的可能性——采用煙氣和煤非直接接觸的干燥技術(shù)，徹底消除爆炸問(wèn)題。
2、磨損輕微-由于干煤在干燥機(jī)內(nèi)的移動(dòng)速率非常緩慢，磨損問(wèn)題在所有干燥裝置中都很輕。
3、單體能力大-棕煤干燥質(zhì)量提高，單體能力每年可達(dá)500萬(wàn)噸處理量。
4、投資小-系統(tǒng)簡(jiǎn)單，流程短。通過(guò)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)和布置方式進(jìn)行調(diào)整，可直接對(duì)大顆粒的煤進(jìn)行烘干，在烘干之前，只需進(jìn)行粗粉碎和篩分即可，烘干后無(wú)需造粒。
5、運(yùn)行費(fèi)用低-系統(tǒng)壓降小，耗電量低。
6、一機(jī)多用-產(chǎn)品的終水分易于調(diào)節(jié)，對(duì)于褐煤干燥，可根據(jù)需要，只需要去除表面水，也可同時(shí)去除表面水和結(jié)合水。干燥改性后的煤從親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，熱值可達(dá)5500-6000kcal/kg，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)途運(yùn)輸。
污泥干燥機(jī)工作流程
干燥設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由熱源、分散裝置、帶式送料機(jī)、送料機(jī)、旋轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式送料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送料機(jī)和配電盤(pán)構(gòu)成。
其工作原理如下:粉狀或粒狀粉煤灰通過(guò)帶式送料機(jī)輸送到送料機(jī)，然后通過(guò)送料機(jī)輸送到干燥輥內(nèi)，在干燥輥內(nèi)均布的模板翻轉(zhuǎn)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的材料在滾筒終端通過(guò)星形排出器排出成品，用帶式排出器輸出干燥品，完成干燥過(guò)程。
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